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20吨锅炉布袋除尘器的技术特点
发布时间:2022-04-10浏览次数:149

  一炉一套独立的系统1.1除尘设备采用,、控制均为一炉一套即所有的工艺、电气。采用双列布置布袋除尘器。

  后配套炉外脱硫装置1.2充分考虑以,外脱硫装置时除尘器变动并最大限度减少配套炉;不受布袋除尘器的限制确保脱硫装置正常运行。

  供的设备为当代成熟技术制造1.3 设备性能保证我方提,动灵活性和可靠性并具有良好的启,要及技术参数的要求能满足机组负荷的需,下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求并能在需方所提供的烟气含尘条件和自然条件。备结构紧凑除尘器设,合理技术,性强密封,灵活动作,检修便于,美观外形,尘器JB/T8532-1997的规定要求除尘器的设计、制造符合脉冲喷吹类布袋除。

  炉工作异常时2.1.1锅,确应对措施除尘器有正;锅炉的正常运行除尘器绝不影响。置了旁路管道除尘系统设,状态下使烟气经旁路管道排放而不经过布袋在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等,时同,装置(管道喷粉装置)除尘器还配置预喷涂,以及“四管”爆裂初期时对除尘器的保护用于除尘器的预喷涂和在锅炉低负荷投油。

  排放浓度<30mg/Nm32.1.2 除尘器出口烟尘,袋除尘器出口烟尘浓度超过30mg/Nm3的理由我方保证不以布袋除尘器烟尘、粒度等的变化作为布;期:不小于3年滤袋寿命保证。噪声级不应超过85分贝距壳体1.5m处的最大。

  正常运行时过滤风速在0.7~1.02m/min之间2.1.3布袋除尘器过滤面积设计确保布袋除尘器在。烟气参数及运行要求根据贵方提供的相关,20锅炉为60000m3/h布袋除尘器入口烟气量为: ,确定除尘器的过滤面积:根据严格计算及以往经验,炉为1200㎡20t/h锅。尘设备运行或分区停运的限制为确保锅炉的连续运行不受除,的、适宜的调节特性在负荷调整时有良好,可靠和稳定地连续运行在锅炉运行的条件下能,除尘器的布置经计算并考虑,尘器的过滤面积为确定本次布袋除:

  炉为1200㎡20t/h锅,风速为0.9m/min实际最大工况下全过滤,锅炉运行要求能完全满足。

  除尘器运行阻力2.1.4 ,大阻力不超过1200Pa在质量保证期内系统的最;力分为两部分除尘器的阻。一部分是设备的固有阻力(即原始阻力)本设备的设计阻力为≤1200Pa.,烟气流通途径造成的这是由设备的各个。各部位的烟气流速选择是否妥当除尘器进出风方式、进风管道,进风的均匀度除尘器各仓室;计是否合理导流系统设;导致的含尘气体稳流空间是否足够进风口距离布袋底部的水平高度;布袋间烟气抬升速度的合理性布袋直径和布袋间距决定的;都将影响除尘器的固有阻力值出口管道风速的合理选定等。此为,用平进平出的进出风方式我方设计的布袋除尘器采,为12m/s左右各进风口风速选定;各仓室进风不均匀度在5%以下进风总管和导流系统的设计保证;平高度选定在2.0m左右进风口距离布袋底部的水,体获得稳流空间足够保证含尘气;且布袋间距选定在80mm布袋直径采用160mm,袋外的含尘气体空间比在1:3左右保证过滤区内布袋内的净气空间和布,间的烟气抬升以保证布袋。生产除尘器来看从以往我方设计,在350Pa左右设备的原始阻力都。备的运行阻力第二部分是设。袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值设备的运行阻力是由除尘器在运行过程中布。设定在500~800Pa一般我们对这个值的上限,这个阻力值时在设备达到,动清灰系统启,复到原始阻力将设备阻力恢,一个循环进入下。时间的长短这个循环,、滤料的品种规格等取决于烟气含尘浓度。锅炉布袋除尘器的运行记录显示从我方设计生产的已经投运的,~60min之间该循环时间在30。

  择要点分几个方面锅炉布袋除尘器选,择布袋除尘器电处理风量根据锅炉的规格型号选。是3000m3/h一吨锅炉的处理风量,袋除尘器电过滤面积再根据风量求出布。的检查:布袋安装结束后锅炉布袋除尘器安装后,安装情况进行检查要对全部的袋笼,装的质量情况逐一确定安,口的配合情况及袋笼的稳定性能重点检查袋笼的顶盖与布袋袋。装前的检查:安装前锅炉布袋除尘器安,进行认真检查对所用的袋笼。尘袋笼要逐一进行检查对即将使用的全部除,的瑕疵纰漏不放过任何。不能使用的产品对检查出来的,措施后才能用于安装应采取合理的处置。

  尘器使用周期出发1、从锅炉布袋除。持续24小时工作的机器根据需求来选购是否为。

  行环境是否为易爆易燃场所3、从锅炉布袋除尘器运,爆型工业锅炉布袋除尘器来决定是否有意选购防。

  时间内所能净化气体的体积量4、锅炉布袋除尘器在单位。率和容量的前提条件这是确定除尘器功,要大于平常所需功率在选择设备时功率。

  气体的露点温度确定使用温度5、从除尘布袋的承受温度和。露点温度时应当提高温度在日常工作中气体低于,度时应当降低温度气体高于使用温。

  布袋工作温度≤260℃1、PTEF针刺毡除尘,280℃瞬间温度,耐高温液体过滤等复杂工况适用于化工、垃圾焚烧、。

  布袋工作温度≤190℃2、PPS针刺毡除尘,232℃瞬间温度,烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等适用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚。

  袋工作温度≤280℃3、玻璃纤维除尘布,300℃瞬间温度,电、水泥、化工等高温烟气行业适用于钢铁、冶金、炭黑、发。

  布袋工作温度≤260℃4、P84针刺毡除尘,280℃瞬间温度,库、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧。

  布袋工作温度≤280℃5、氟美斯针刺毡除尘,华体会体育app下载300℃瞬间温度,泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水。

  布袋工作温度≤204℃6、美塔斯针刺毡除尘,250℃瞬间温度,粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、。

  显示屏采用以太网通讯控制2.控制模式:PLC与;子方式控制设备PLC采用端;部采用端子继电器隔离(触点容量6A)3.从现场接至PLC系统的信号采集全。

  显示和调整外4.除显示屏,表显示和调整设备调整常用主要参数经数显。备设置在操作台数显表和调整设。

  、编程、施工、调试的一整套控制系统1.自动化控制系统是由出卖方设计。脉冲阀、输灰系统等除尘系统全部设备控制范围:除尘本体振动器、卸灰阀、。可在显示屏中修改全部工艺控制数据,

  设定与脉冲阀联锁进行逐室清灰2.清灰由除尘器总压差和时间,可调)优先定时(时间,启动清灰系统总压差联锁。

  某台设备故障时4.岗位具备当,故障设备暂时越过可以通过显示屏将,运行继续,艺运行功能不能耽误工。

  机旁操作箱1.脉冲阀,联锁控制功能负责电磁阀的,动等转换开关设有手动、自,尘器顶部平台位置设在除。

  板机的旁操作箱2.卸灰阀、刮,机的联锁控制功能负责卸灰阀、刮板,自动转换开关设有手动、,尘器二层平台位置设在除。

  湿手动箱3.加,机、放水阀的控制功能负责灰仓卸灰阀、加湿。储灰仓旁边位置设在。

  源采用独立开关控制1.所有控制回路电;的照明区域相对独立,开关控制采用单独,置照明控制箱现场每层设;检修电源箱一部现场每层设置,不少于4处整体设置;单独配电开关配电和控制2.所有配电回路均用,控制多个设备不得一个开关。

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